金剛石鋸片出現異響是怎么回事？

　　金剛石鋸片是在工業加工中經常使用的一種設備，有時我們在使用金剛石鋸片時會聽到異常聲音，這表示鋸片不能繼續工作，究竟是什么原因會導致金剛石鋸片出現異響呢?

　　出廠校正不合格且質量不過關。

　　進刀速度過快，因此造成機體與石材之間的摩擦，從而也造成了基體損壞下鄉。若長時間進行使用，就會出現切割擺動幅度大。

　　金剛石鋸片使用不當，用耐火磚等直接進行打磨，這樣會直接影響金剛石鋸片的物理記憶，若校正出現差錯或切割時間較長就會出現擺動問題。

　　金剛石鋸片這3大參數

　　速度：在運轉時，金剛石鋸片線速度會隨著設備條件、被鋸石材性質、鋸片質量等因素而發生變化。從鋸片使用期限、鋸切效率上來看，我們可根據石材性質的不同選擇金剛石鋸片線速度。在鋸切花崗巖時，速度可控制在25m/s至35m/s，但若石英含量較高并且石材較硬，線速度取較小值較佳。在生產花崗石時，可使用小直徑的金剛石鋸片，這樣線速度可以得到35m/s，從而增加了生產效率。

　　深度：主要體現在磨耗、有效鋸切、鋸片情況、被鋸石材等數據中。當金剛石鋸片線速度較高，應選擇切削深度小的鋸片。從目前技術看，鋸切金剛石的深度可達到1mm至10mm，一般會選擇大直徑鋸片。在鋸切花崗石時，深度可達到1mm至2mm，在此過程中還可降低速度。當線速度較大，可選擇大直徑。當鋸片性能、刀具強度在可控范圍內，要盡量取大值，這樣才會將切削速度進行提升。對加工表面有要求的，應取較大切削深度。

　　進刀速度：被鋸切石材的進給速度，大小直接影響鋸切率、鋸片受力、鋸切位置散熱情況。取值范圍應根據被鋸切石材性質進行選擇。一般鋸切軟石材可適當將進刀速度提升，若進刀速度過慢鋸切率會隨之提升。鋸切細粒結構且較均勻的石材，應適當提升進刀速度，若進刀速度較慢，刀刃極容易被磨平。但在鋸切粗粒結構且軟硬不均勻的石材時，要適當降低金剛石鋸片進刀速度，反之將引起鋸片震動而致使石材發生碎裂。